27BN楷知桌面式会议机是客户产品线中非常重要的一种产品形态，其成功上市，进一步巩固了客户在会议市场的地位。从1月份项目预研到10月份量产，将近一年的时间公司资讯，设计生产出采用高端电容触摸屏、无边框轻量化设计、8个麦克风阵列高端会议产品，我们将这款高端产品推向了世界，并在第四届加州圣何塞举办的ZOOMtopia展会上斩获年度创新大奖；也树立了我司在高端商显设计领域的地位。
2020年园区动力设备部门在人员比去年减少2人，设备逐年老化的情况下保障了生产的正常运行，异常工时同比下降30%，维修费用同比降低33%。持续改善，节能降耗，自我挖潜，引入行业新技术升级制造，打造公司核心竞争力，节能改善降本30万元以上。广州搬迁线体升级整机制造，内部组织人员自行安装调试,为公司节约费用100余万元。
2020年工程部团队完成仙视博鱼体育、海康威视、夏普等客户116个机型，从样机组装、检讨、评审、工程工艺指导、量产提效等工作，无一例因工程问题导致停线损失。大尺寸商显机生产区规划建设工程，广州转昆山固定资产统筹及线体搬迁安装调试改造工程，工厂冰水机安装调试工程、3号厂房无尘室中央空调改造工程、3号厂房无尘室电力改造，中央空调维护工程、AGV路线建设及钢板铺设工程等工作。
2020年完成了夏普60A3、60A5、65A3、65A5、65A6整机产品出货60余万套，完成销售金额1.5亿多的订单操作，产品出货套数150万余套，配合参与深圳夏普55/60/70/75 Q系、60/65/70B7、75B3等30多机型新品导入工作。
2020年每月按时准确地出具财务报表，积极配合年度上市公司审计工作，对所有供应商付款工作进行审核，2020年度未出现差错，组织固定资产的盘点工作，完成苏州文创及综合技能改造项目的审计工作。对公司其他应收款工作进行分析跟踪。
2020年公司转型承接商显订单，根据订单交付多批次、小批量，客户交期变化快，开创了“因单聚散”的新模式。组织工单评审，保证无超期工单的情况发生，监督车间退料盘点，推动品质部门处理来料不良造成的补货，保证订单收尾工单结案。
2020年伊始就和其他部门配合完成商显订单从广州转移到昆山生产、广州委外到昆山自采的过渡和量产，负责27BN订单项目采购物料交货相关事宜,13K订单采购物料均按需到料。
2020年商显机订单的导入在原本繁重成本核算的工作中又增加了数控件的核算、对账等工作；为BOM成本统计提供数据支撑；为各部门的独立核算提供准确有力的数据支撑，清晰的反映制造部的实际生产水平。
2020年完成了《三级安全标准化》复审换证，公司年度安全生产管理目标，制定《安全现状评价报告》、《职业病危害现状评价报告》等文件报告，制定施工作业备案流程，对特种作业票证申请严格查验，全年物资放行零差错。
同楷知客户合作27BN全新平台小尺寸会议机设计，目前已量产1.5W台，达到850w产值。参与南京夏普NS无边框新平台的外观设计及ZS窄边框系列的外观设计，实现量产；SUTG UMC项目的全新平台设计，制作低、中、高端的产品外观设计推荐，共计完成了8套产品的外观设计。
除了既往套料产品的维护，进行了60UK机型的OEM机种转厂导入，多款OC、主板、线材导入等工作。推动夏普中国向首个自主选型设计和制造的ODM机种--65ZS（65A3）的顺利量产。争取到更多ODM机种，在研的有：65ZS台湾向、65ZS（65A3P）及75NS(75B3)项目、全面屏中国向NS-Q系列，从55-75共5个尺寸项目。
2020年承担了50UK全新TV平台模组的光学设计，65BV整机转厂项目对接工作，65P5商显整机更换新OC光学调试项目，55PB整机全新商显平台的光学设计。主导了毅昌自行开发无边框机型70NS整机全新TV平台的光学设计，2020年底实现量产。
65BV的商显机种转产承接，新导入澳柯玛，俄罗斯KVANT客户机种换代。承担了UMC大部分老产品维护，43/49寸的KQ的系列新品顺利量产出货。担当年底新品50KU和23UD高光前壳项目经理，从产品诞生到量产、过程监管、结果确认、预设方案，客户与内部协调沟通。
提前超额完成年初制定专案改善150万的目标，实际完成161.80万元。参与并推动0040KR006背板产能提升、包装降本改善，综合降本收益4.25万元/月。维护、修订产品定额，为成本、制造等部门提供加工、核算依据；持续稽核周期、克重等相关定额并及时优化、固化。机台定额平均月合格率保持在96.18%。
2020年完成转产至江苏的仙视项目27个机型从样机组装评审到顺利量产；仙视新项目3个机型从新品试产博鱼体育、检讨、评审到顺利量产；楷知客户项目19个机型从样机组装评审到顺利量产；独立完成楷知27BN机型的产能提升，从线体工位排布到线体改造。UPH由博鱼体育原定额0.89台提升至1.89台。
通过对东方中原模组客户质量专项改善，上线%以上。修订和下发产品标准7份，保障产线全流程标准的统一和管控。对重点人员进行专项和提升培训，有效保障和降低了模组批量问题的产生。同时本年度积极参与提案改善中，累计主导9项改善提案，减少了质量损失。